眾所周知，折彎是鈑金加工生產(chǎn)中必不可少的工序流程。大部分的時(shí)候，鈑金件的折彎需要使用鈑金模具，定量控制折彎程度。但有的時(shí)候，面對異型鈑金件，沒有現(xiàn)成的模具，并且生產(chǎn)規(guī)模也很小的時(shí)候，并不宜制作專用模具，而應(yīng)該選擇合適的現(xiàn)有折彎模具，合理的設(shè)計(jì)折彎順序和折彎工裝。

異型鈑金件結(jié)構(gòu)分析

首先我們要對異型鈑金件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，通過繪制結(jié)構(gòu)尺寸圖，了解其結(jié)構(gòu)特征，確定折彎成型的關(guān)鍵點(diǎn)在哪。舉個(gè)例子，我們要對一個(gè)操控臺的臺板進(jìn)行折彎，了解到其壁厚為1.5mm，端頭圓弧半徑為50mm，同側(cè)翻邊要達(dá)到54mm，間隔僅為30mm，實(shí)現(xiàn)從內(nèi)壁到外壁的成形就是關(guān)鍵點(diǎn)。

異型鈑金件折彎工藝設(shè)計(jì)

要進(jìn)行異型鈑金件的折彎，其次要確定其工藝流程。我們可以按照確定中性層、選擇折彎模具、確定折彎順序、明確折彎參數(shù)、設(shè)計(jì)折彎工裝這樣一個(gè)流程對異型鈑金件工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。什么是異型鈑金件的中性層呢？以上面的控制臺臺板為例，向內(nèi)翻折的折彎邊，接近內(nèi)圓弧0.435mm壁厚處即為異型鈑金件截面的中性層。而在折彎模具的選擇上，由于這個(gè)鈑金件圓弧端翻邊高，為了盡可能方便成形而不干涉翻邊，不宜選用直線上模，而應(yīng)選用高鵝頸模。

由此可見，對于小批量的異形鈑金件，不必耗費(fèi)成本和時(shí)間制作專用的模具，通過上面的方法利用常規(guī)折彎模具，也可以實(shí)現(xiàn)異形鈑金件的成形。